鼓風(fēng)機在購買后,我們除了檢查相關(guān)的零件以及質(zhì)量之外,其次就是安裝,設(shè)備的安裝其實是很重要的,它究竟在使用中能否正常安全的運行,全靠安裝的好壞,如果某個螺絲沒有擰緊或者某個部件安裝的不對,那么很有可能會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損壞,因此,安裝的時候,一定要仔細閱讀相關(guān)說明書才行,接下來周口市通用鼓風(fēng)機有限公司就簡單的了解下吧。 鼓風(fēng)機在安裝結(jié)束后,我們需要先對它進行一定的檢測。這個檢測主要是為了保障安裝是否規(guī)范無誤,有沒有出現(xiàn)什么紕漏等等,因此為了更好的保證它的使用,我們前期一定要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作才行。 更多產(chǎn)品知識請訪問周口風(fēng)機官網(wǎng):generatorhjl.com 阿里巴巴旺鋪:https://tygfj.1688.com 手機:15539485098 電話:0394-8520911 劉經(jīng)理 相關(guān)閱讀: 周口風(fēng)機廠講解4-68離心通風(fēng)機的用途特點
1.在混凝基礎(chǔ)上安裝的鼓風(fēng)機采用二次澆灌法進行基礎(chǔ)安裝。首先將風(fēng)機各部件就位、澆鑄,調(diào)整軸心線和水平線,待基礎(chǔ)牢固后,落實各部件,再次調(diào)整軸心線和水平線及各零件的配合間隙,調(diào)整風(fēng)機與地基的結(jié)合面,使其自然吻合,不得強行聯(lián)接,誤差部位可用墊鐵修正。保持風(fēng)機軸線于水平位置,保證各管道重量不加在風(fēng)機上。根據(jù)工藝要求部分風(fēng)機底架與基礎(chǔ)采用焊接型式固定。在焊接前底架與基礎(chǔ)鋼板若存在間隙不應(yīng)強行壓緊,應(yīng)采用墊鐵墊實后再行焊接。
2.風(fēng)機就位后,調(diào)整軸承箱上、下蓋螺栓的松緊,使其轉(zhuǎn)動靈活,并檢查傳動件與固定件有無碰撞現(xiàn)象,軸承箱加注潤滑(油)脂。
3.鼓風(fēng)機在出廠前已進行了整體裝配、調(diào)試、試車,可以直接使用。但也不排除因長途運輸、安裝過程中的碰撞,造成局布的變形或位移。因此,設(shè)備安裝后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動件與各靜止件之間有無碰擦、有無異物在機殼中、聯(lián)軸器的同軸度是否完好。
4.聯(lián)軸器同軸度的調(diào)整:保證兩半聯(lián)軸器間的間隙為2~4mm。用卡尺測量并調(diào)整兩半聯(lián)軸器四等分點的間隙差;用百分表固定于一端半聯(lián)軸器,表頭打在另一端半聯(lián)軸器上,并旋轉(zhuǎn)測量調(diào)整另半聯(lián)軸器的位置差,使其保證較高的同軸度,其方法要求可參照機械手冊中聯(lián)軸器的允許偏差與調(diào)試。
5.設(shè)備安裝完畢試車前,檢查機殼內(nèi)有無漏留工具或雜物,軸承潤滑(油)脂是否已加注,確認(rèn)安裝正確方可進行試運轉(zhuǎn)。點動風(fēng)機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。鼓風(fēng)機啟動時須在無載荷的情況下進行(關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門或管道中閘閥),逐步開啟閥門直到規(guī)定工況,調(diào)式中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。當(dāng)運行穩(wěn)定后,應(yīng)檢查軸承溫升及振動。軸承溫升不高于40度或高溫度不大于80度,軸承部位均方根振動速度不大于6.3mm/s。在跑合階段,即初始運行時,軸承溫度可能會高于正常值,在80~90℃,此屬正常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊,軸承溫度迅速上升現(xiàn)象時,則須停車檢查。在調(diào)試中,若出現(xiàn)上述振動現(xiàn)象,一般是因為部件在運輸、起吊中出現(xiàn)位移或其它重量加在殼體上,造成部件彈性變形所致,停車后,加以調(diào)整或消除附加外力即可。
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